Anonim

Die Röntgendetektion bietet Geflügelverarbeitern die Gewissheit, dass Knochen und Defekte identifiziert werden, bevor die Schlachtkörper zur nächsten Verarbeitungsstufe übergehen. Inspektionssysteme können den Bediener auch auf fremde Materialien aufmerksam machen, die die Verarbeitungslinien stören und möglicherweise den Verbrauchern schaden könnten.

Nach den neuen EU-Hygienevorschriften müssen nun alle Lebensmittelunternehmen ein dokumentiertes Sicherheitsmanagementsystem implementieren, das auf den Grundsätzen der Gefahrenanalyse und des HACCP (Critical Control Point) basiert.

HACCP ist ein Instrument zur Bewertung von Gefahren und zur Einrichtung von Kontrollsystemen, die sich auf die Prävention konzentrieren, anstatt sich hauptsächlich auf Endprodukttests zu verlassen. Es handelt sich um eine international anerkannte systematische Methode zur Identifizierung spezifischer Gefahren in Pflanzen und Maßnahmen zu deren Bekämpfung, um die Sicherheit von Lebensmitteln zu gewährleisten.

Der BAADER 886 InspeXtor von Baader-Johnson ist ein hybrides Röntgen- und Farbsichtsystem, mit dem Prozessoren ein zweites Augenpaar erhalten, das eine frühzeitige Fehlererkennung ermöglicht, so das Unternehmen.

Die Beibehaltung der Verarbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Sicherstellung, dass alle Knochen und Defekte vor der Verarbeitung entfernt werden, ist ein Problem aufgrund von Schwankungen der Fleischdicke bei Hühnern.