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Das italienische Unternehmen hat seinen Durchbruch bei der Flexibilisierung des Ingeo-Biokunststoffs von NatureWork nach einem langen Forschungs- und Entwicklungsprozess erzielt.

"Ziel war es, die Ingeo-Steifigkeit zu verringern", sagte ein polnischer Sprecher gegenüber FoodProductionDaily.com. " Dies ist die Hauptanforderung beim Einsatz der Extrusionsblasformtechnologie."

Polenghi, das das Verfahren patentiert hat, sagte, es sei gelungen, "ein vollständig kompostierbares Additiv zu finden, das es der Formulierung ermöglicht, auf aktuellen Anlagen zu arbeiten und gleichzeitig polyethylenähnliche mechanische Eigenschaften zu erzielen." Aufgrund der neuen Formulierung wurden alle Verarbeitungsbedingungen erfüllt wurde im Vergleich zu den Polyethylenen geändert, fügte es hinzu.

Das neue Material sei mit den bestehenden Systemen zur Herstellung von Flaschen auf Polyolefinbasis kompatibel. Polyethylen und Polypropylen sind die Polyolefine, die typischerweise im Extrusionsblasformverfahren verwendet werden, um die "weichen" Kunststoffverpackungen herzustellen, die häufig für Lebensmittelquetschflaschen verwendet werden.

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Umweltfreundlich

Das Unternehmen unterstrich seine Umweltfreundlichkeit und sagte, dass die Verwendung des neuen Materials in 10 Millionen seiner Zitronensaftflaschen 1.000 Barrel Öl einsparen und den CO2-Ausstoß um 126 Tonnen senken würde, verglichen mit einer vergleichbaren Plastikquetschflasche auf Ölbasis.

Es begrüßte den Schritt als " die erste kommerzielle Einführung eines nachgewiesenen, umweltschonenden und aus erneuerbaren Quellen stammenden Biokunststoffersatzes für Polyolefinharze in Extrusionsblasformanwendungen in Europa".

Der Biokunststoff biete auch stabile Preise im Vergleich zur Volatilität erdölbasierter Materialien, sagte das italienische Unternehmen. Der Preis für Ingeo sei seit 2007 stabil geblieben, fügte der Sprecher hinzu.